Сырье для производства полиуретанов

Основным спросом эластичные пенополиуретаны пользуются в качестве амортизационных материалов при производстве мебели, транспортных средств, упаковки и пр. Несущая способность и другие физические свойства эластичных ППУ варьируются в столь широком диапазоне, что они обеспечивают такую степень комфорта и защиты, как никакой другой материал. Надлежащий выбор сырья: полиолов, изоцианатов, добавок – позволяет получить эластичные пены, способные удовлетворить техническим требованиям самых различных областей применения: стройматериалы и товары для дома (набивка, мебель, ковровые покрытия и пр.), звукоизоляция, автомобильная промышленность (сидения, приборные панели, рулевые колеса и пр.), спортивный инвентарь (маты), игрушки, затычки для ушей, подушки и т.д.

При производстве эластичных пен используются как полиэфир полиолы, так и полимер полиолы с различным содержанием твердого вещества.

Жесткие пенополиуретаны - это легкие, но достаточно прочные пенопласты, которые обладают очень низкой теплопроводностью (0,02 - 0,04 Вт/м.К), малой паропроницаемостью, высокой адгезией к бумаге, металлу, древесине, штукатурке и рубероиду. Благодаря этим качествам жесткие ППУ чаще всего используются в двух больших сегментах рынка полиуретанов–строительство и теплоизоляция приборов.

Применение в производстве широкого спектра полиолов с различной молекулярной массой, функциональностью, инициаторами позволяют получить жесткие ППУ с необходимыми свойствами для совершенно разных отраслей применения: изоляции трубопроводов («труба в трубе», скорлупы), напыляемой теплоизоляции, производства декоративных элементов и акустических материалов, теплоизоляции электроприборов и пр.

Сегмент CASE (coatings, adhesive, sealants, elastomers/покрытия, клеи, герметики, эластомеры) является одним из самых динамично развивающихся на российском полиуретановом рынке.

Использование полиуретанов в сегменте CASE позволяет предложить рынку широкий спектр различных продуктов с различными характеристиками. Полиуретановые покрытия могут улучшить внешний вид изделий и увеличивать продолжительность их использования. Полиуретановые клеи обладают отличными клеящими свойствами, в то время как, герметики обеспечивают прекрасную герметичность. Эластомеры из полиуретанов могут быть изготовлены практически в любой форме, они легче метала, обладают великолепной восстанавливающей способностью и устойчивостью к воздействию многих факторов окружающей среды.

Полиэфирамин это полимерные соединения, содержащие первичные аминогруппы, полученные, главным образом, из окиси пропилена, окиси этилена.
Полиэфирамины используются в качестве:
- Гидроизоляции фундамента зданий, помещений с повышенным уровнем влажности, бассейнов, кровель, коллектора, а также туннелей и мостов.
- Обеспечения химической защиты очистных и канализационных сооружений, реакторов, топливных баков, а также портовых конструкций.
- Защиты от коррозии газовых и нефтяных трубопроводов.
- Абразивной защиты судов, оборудования, используемого в горнодобывающей отрасли, напольных покрытий.
- Защитного покрытия архитектурных объектов.

Изменение типа используемого изоцианата является еще одним вариантом влияния на свойства полиуретанового изделия. Изоцианаты могут быть изменены различными способами для получения конечного продукта с широким диапазоном физических и химических свойств. Эти продукты выступают в качестве компонента-Б при производстве полиуретановых изделий.

К использованию доступны несколько ароматических и алифатических изоцианатов, но около 95% производимых полиуретанов основаны на двух из них – толуилендиизоцианате (ТДИ), метилендифенилдиизоцианате (МДИ) и их производных. Оба этих материала получают из легкодоступных нефтехимических полуфабрикатов и производятся строго определенным химическим процессом.

Метиленхлорид (дихлорметан) – специальный стабилизатор, который используется в качестве пенообразователя для производства эластичных пенополиуретанов, например, блочных и формованных пен.

Высокая способность растворять многие органические вещества, легкость удаления, относительно малая токсичность привела к широкому применению его как растворителя в смесях при снятии лака, обезжиривании поверхностей, при растворении жиров, смол, битума. В смеси с полимерами используют для создания формы, которая быстро застывает за счёт испарения дихлорметана. Метиленхлорид также используется для склеивания пластмасс: полистирола, поликарбонатов, полиэтилентерефталата, АБС-пластиков.

Природа большинства полимерных материалов такова, что их невозможно сделать полностью пожаробезопасными. Единственное, что можно сделать – это снизить их способность к возгоранию и поддержанию горения. Для этой цели применяются добавки, затрудняющие воспламенение и снижающие скорость распространения пламени – антипирены. Действие антипиренов основано на изоляции одного из источников пламени – тепла, горючего или кислорода.

ХимПартнеры предлагают Вам наиболее распространенные антипирены, используемые при производстве полиуретанов и других продуктов, таких как ацетатное волокно, поливинилхлорид, EVA, полистирол, фенольные смолы, акриловые смолы, каучук и т.д.

К ним относятся Трихлорэтилфосфат (ТХЭФ/TCEP), Трихлорпропилфосфат (ТХПФ/ТСРР), который считается менее вредным аналогом Трихлорэтилфосфата (ТХЭФ), и Триэтилфосфат (TEP). Триэтилфосфат, как жидкое органофосфорное соединение, эффективен в составе полимерных композиций с повышенной собственной огнестойкостью.

Образование полимера и реакции гелеобразования между изоцианатом и полиолом сильно ускоряются при использовании металлоорганических катализаторов.

Среди многочисленных вариантов катализаторов этой группы наибольшее практическое значение приобрели соединения на основе олова. Октоат олова является предпочтительным гелеобразующим катализатором для эластичных листовых пен.